יריעת פלדה מגולוונת DX53D+Z
Jun 13, 2023
תיאור מוצרים
תהליך הייצור של סליל פלדה מגולוון DX53D+Z כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:
הכנת סליל פלדה: בחר סליל פלדה קשיח מגולגל קר מתאים כחומר הגלם. העובי של סליל הפלדה הוא בדרך כלל בטווח מסוים, כגון 0.2 מ"מ עד 6. 0 מ"מ. זה צריך גם לעמוד בדרישות הרכב הרלוונטיות, כגון הכיל חלק מסוים של יסודות כמו פחמן, סיליקון, מנגן, זרחן וגופרית.
פיתול וריתוך: פתח את סליל הפלדה הקשה שהתגלגלה קרה באמצעות uncoiler. לאחר מכן, בצעו טיפולי חיתוך ראש וזנב. לאחר מכן, השתמש ברתך תפר אוטומטי כדי לחבר את פלדת הרצועה המובילה לפלדת הרצועה הנגררת. זה מבטיח ייצור רציף.
ניקוי פני השטח: נקה את פני השטח של פס הפלדה כדי להסיר זיהומים, כתמי שמן ותחמוצות. ניתן להשיג זאת באמצעות שיטות כגון כבישה או ניקוי מכני. המטרה היא להבטיח משטח נקי להדבקה טובה יותר של ציפוי האבץ.
רִכּוּך: חישול רצועת הפלדה בכבשן. חישול עוזר לרכך את הפלדה, לשפר את יכולת הצורה שלה ולהסיר מתחים פנימיים. טמפרטורת החישול והזמן נשלטים בקפידה כדי להשיג את התכונות הרצויות.
גלוון: לטבול את רצועת הפלדה המחושלת באמבט אבץ מותך. האבץ נצמד למשטח רצועת הפלדה ויוצר ציפוי מגן. ניתן לשלוט בעובי ציפוי האבץ על ידי התאמת גורמים כגון זמן הטבילה וטמפרטורת אמבט האבץ.
קירור ופסיביות: מצננים את רצועת הפלדה המגולוונת לטמפרטורת החדר. לאחר מכן, החל טיפול פסיבציה כדי לשפר את עמידות הקורוזיה של ציפוי האבץ. הפסיביות יכולה לכלול מריחת תמיסה או ציפוי כימי על פני השטח של רצועת הפלדה.
בדיקה ואריזה: בדוק את סליל הפלדה המגולוונת עבור איכות ופגמים פני השטח. ודא שהוא עומד בסטנדרטים הנדרשים. לבסוף, ארוז את סליל הפלדה באמצעות חומרי אריזה מתאימים כדי להגן עליו במהלך ההובלה והאחסון.
תהליך ייצור זה מביא לסליל פלדה מגולוון באיכות גבוהה DX53D+Z בעל עמידות בפני קורוזיה, יכולת צורה ועמידות מצוינים, המתאים למגוון רחב של יישומים בתעשיות כגון בנייה, רכב וייצור.
