17CrNi6-6 פלדה

 

 

 

• 17CrNi6-6 הרכב כימי:

• פחמן (C): התוכן נע בין {{0}}.14% ל-0.2%.

• סיליקון (Si): פחות או שווה ל-0.4%.

• מנגן (Mn): {{0}}.5% עד 0.9%.

• ניקל (Ni): 1.4% עד 1.7%.

• זרחן (P): פחות או שווה ל-0.025%.

בְּנוֹסַף:

• כרום (Cr): 1.5% עד 1.8%.

• גופרית (S): פחות או שווה ל-0.035%.

• מאפיינים מכניים:

• חוזק מתיחה: גדול או שווה ל-980 MPa.

• חוזק תפוקה: גדול או שווה ל-780 MPa.

• התארכות: גדולה או שווה ל-11%.

• הקטנת שטח: גדול או שווה ל-45%.

הערכים הספציפיים של ההרכב הכימי והתכונות המכניות עשויים להשתנות מעט בהתאם לתהליך הייצור המדויק ולדרישות.

 

תהליך הייצור של 17CrNi6-6 Steel כולל בעיקר את השלבים הבאים:

1. הכנת חומר: בחר חומרי גלם מתאימים וודא שהרכבם עומד בדרישות של פלדת 17CrNi6-6. החומרים צריכים בדרך כלל לעבור טיפול מקדים, כגון טיפול בחום או טיפול מנרמל, כדי להשיג את התכונות המכניות הנדרשות.

2. חימום מוקדם: מחממים את חומר הפלדה לטווח טמפרטורות מתאים, בדרך כלל בין 950 מעלות ל-1150 מעלות. הטמפרטורה הספציפית תלויה בהרכב הסגסוגת ובדרישות החומר. מטרת החימום מראש היא לשפר את הפלסטיות של החומר ולהפחית את קושי הזיוף.

3. פרזול: החומר המחומם מראש מחושל לצורה ולגודל הרצויים. תהליך זה עוזר לעדן את מבנה הגרגירים ולשפר את התכונות המכניות של הפלדה.

4. חישול: לאחר חישול, הפלדה עוברת חישול כדי להקל על מתחים פנימיים ולשפר את המשיכות.

5. עיבוד שבבי: הפלדה המחושלת והמחושלת מעובדת כדי להשיג את הממדים הסופיים וגימור פני השטח.

6. טיפול בחום: זה כרוך בדרך כלל בכיבוי וטמפרור כדי להשיג את הקשיות והתכונות המכניות הרצויות.

7. בקרת איכות: לאורך תהליך הייצור מתבצעות בדיקות ובדיקות שונות על מנת להבטיח את האיכות והמאפיינים של הפלדה 17CrNi6-6 עומדים בתקנים שצוינו.

הפרמטרים והנהלים המדויקים של תהליך הייצור עשויים להשתנות בהתאם לדרישות הספציפיות ולמתקני הייצור.

תגיות פופולריות: 17crni6-6 פלדה, סין 17crni6-6 ספקי פלדה, מפעל