אייסי
video
אייסי

אייסי 4340 פלדה

תיאור מוצרים הקשיחות והקשיות של פלדה 4340 הם מאפיינים מכריעים הקובעים את התאמתה ליישומים שונים. התקשות של פלדה 4340 קשיחות מתייחסת ליכולת של פלדה להתקשות לאורך כל חתך הרוחב שלה כאשר היא נתונה ל...

תיאור
תיאור מוצרים

 

 

Aisi 4340 פלדה הרכב כימי

אֵלֵמֶנט תוֹכֶן

בַּרזֶל

95%–96%

נִיקֵל

1.65%–2%

כְּרוֹם

0.7%–0.9%

מַנגָן

0.6%–0.8%

פַּחמָן

0.37%–0.43%

מוליבדן

0.2%–0.3%

סִילִיקוֹן

0.15%–0.3%

גוֹפרִית

0.04%

זַרחָן

0.03%

 

נֶכֶס עֵרֶך

צְפִיפוּת

0.284 lb/in3

חוזק תשואה

125,000 פסי

קשיות (Rockwell B)

100

מַגנֶטִיוּת

פרומגנטי

פחמן מספק את הבסיס לקשיות. בפלדת 4340, תכולת הפחמן נמצאת בטווח מסוים שתורם לקשיותו. מנגן מסייע בשיפור הקשיחות והקשיחות. סיליקון משפר חוזק ועמידות לחמצון. כרום מגביר קשיות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה. ניקל משפר את הקשיחות והגמישות. מוליבדן משפר עוד יותר את החוזק ואת יכולת ההתקשות.

תהליך ההמרה גם משפיע באופן משמעותי על יכולת ההתקשות של פלדה 4340. כאשר פלדה 4340 מחוממת לטמפרטורה מסוימת, בדרך כלל בטווח של מעלה מסוימת צלזיוס, ולאחר מכן מתקררת במהירות על ידי כיבוי במדיום כמו שמן או מים, הפלדה עוברת טרנספורמציה שמובילה לקשיות מוגברת. קצב הקירור במהלך ההמרה הוא קריטי. אם הקירור איטי מדי, ייתכן שהפלדה לא תתקשה בצורה אחידה לאורך חתך הרוחב שלה.

40crmnmo SteelLR Grade A Shipbuiding Steel

ניתן למדוד את יכולת ההתקשות של פלדה 4340 על ידי קביעת הקוטר הקריטי. הקוטר הקריטי הוא הקוטר המקסימלי של מוט גלילי שניתן להקשיח לרמת קשיות מסוימת לאורך חתך הרוחב שלו בתנאי מרווה נתון. עבור פלדה 4340, כאשר היא מרווה במים ומתקשה לקשיות חצי מרטנזיט (HRC45), הקוטר הקריטי בדרך כלל גדול או שווה ל-100 מילימטרים. כשהוא מרווה בשמן, הקוטר הקריטי גדול או שווה ל-75 מילימטרים. עבור קשיות מרטנזיט של 90%, הקוטר הקריטי המרוווה במים הוא בטווח של 80 עד 90 מילימטרים, והקוטר הקריטי המרוווה בשמן הוא בטווח של 55 עד 65 מילימטרים.

קשיות של פלדה 4340

קשיות היא מדד לעמידות החומר בפני חריטה או שריטות. פלדת 4340 יכולה להשיג קשיות גבוהה יחסית לאחר מרווה וטמפרור נאותים.

הקשיות של פלדה 4340 תלויה במספר גורמים, כולל טמפרטורת ההמרה, מדיום ההמרה ותהליך החיסום. כאשר היא מרווה בטמפרטורה של כ-850 מעלות צלזיוס ומקוררת בשמן, פלדה 4340 יכולה להגיע לרמת קשיות משמעותית. עם זאת, ערך הקשיות המדויק יכול להשתנות בהתאם לפרמטרים הספציפיים לטיפול בחום ולהרכב הכימי של הפלדה.

טמפרור מבוצע לרוב לאחר ההמרה כדי להפחית את השבריריות ולשפר את הקשיחות תוך שמירה על רמת קשיות מסוימת. ניתן לכוונן את טמפרטורת הטמפרור והזמן כדי להגיע לאיזון קשיות-קשיחות הרצוי.

ביישומים בהם נדרשת קשיות גבוהה, כגון בייצור גלגלי שיניים, פירים ורכיבים מכניים אחרים, קשיות פלדת 4340 היא תכונה מרכזית. יכולת הפלדה לשמור על קשיותה בעומס ובתנאי הפעלה קשים הופכת אותה למתאימה ליישומים תובעניים.

חשוב לציין כי יכולת ההתקשות והקשיחות של פלדת 4340 יכולה להיות מושפעת מגורמים שונים. שינויים בהרכב הכימי בטווחים שצוינו יכולים להוביל להבדלים בקשיות ובקשיות. בנוסף, הגודל והצורה של חומר העבודה יכולים להשפיע על האפקטיביות של תהליך ההמרה ועל הקשיות המתקבלת.

לסיכום, הקשיחות והקשיחות של פלדת 4340 הם מאפיינים חשובים שהופכים אותה לחומר בעל ערך עבור מגוון רחב של יישומים. השילוב של ההרכב הכימי שלה וטיפול חום נכון יכול להביא לפלדה עם קשיחות מעולה וקשיות גבוהה, המאפשרות לה לעמוד בדרישות של תעשיות כמו תעופה וחלל, רכב וייצור מכונות. עם זאת, שליטה קפדנית בתהליך הטיפול בחום והתחשבות בגורמים כגון הרכב כימי וגיאומטריה של חלקי העבודה חיוניים כדי להבטיח ביצועים עקביים ואמינים.

תגיות פופולריות: aisi 4340 פלדה, ספקי פלדה aisi 4340 בסין, מפעל

(0/10)

clearall