AISI 8620H Alloy Steel

 

 

הרכב כימי:

 

פחמן (C): 0.17 - 0.23%

סיליקון (Si): 0.15 - 0.35%

מנגן (Mn): 0.60 - 0.95%

גופרית (S): פחות או שווה ל-0.015%

זרחן (P): פחות או שווה ל-0.025%

Chromium (Cr): 0.35 - 0.65%

ניקל (Ni): 0.35 - 0.75%

נחושת (Cu): פחות או שווה ל-0.30%

מוליבדן (מו): 0.15 - 0.25%

 

מאפיינים מכניים:

 

חוזק מתיחה (σb): גדול או שווה ל-1176 MPa (120 ksi)

התארכות (δ5): גדול או שווה ל-9%

הפחתת שטח (ψ): גדול או שווה ל-45%

ערך קשיחות השפעה (kv): גדול או שווה ל-78 J/cm² (8)

 

תהליך טיפול בחום:

 

רִכּוּך: מחממים ל-820 מעלות - 850 מעלות, החזיקו למשך זמן מספיק כדי להבטיח שהפלדה תחומם במלואו, ולאחר מכן צננו בכבשן. תהליך זה עוזר לחדד את המיקרומבנה, לשפר את המשיכות ולהפחית את הקשיות, מה שמקל על העיבוד הבא.

מנרמל: ניתן לבצע בטווח טמפרטורות דומה לזה של חישול. מנרמל מעדן את מבנה התבואה ומשפר את אחידות החומר, משפר את תכונותיו המכניות ויציבותו.

קרבוריזציה: נעשה בדרך כלל בטמפרטורה של 900 - 920 מעלות . זה כרוך בהחדרת פחמן לפני השטח של הפלדה כדי להגדיל את תכולת הפחמן ואת יכולת ההתקשות שלה. לאחר הפחמימה, הפלדה נכבית בדרך כלל בשמן או במים כדי לקבל שכבת פני שטח מוקשה.

מרווה: עבור AISI 8620H, הכיבוי מתבצע לרוב בטמפרטורה של סביב 880 מעלות ± 20 מעלות בפעם הראשונה ו-790 מעלות ± 20 מעלות בפעם השנייה, ולאחר מכן קירור שמן. מרווה מקרר במהירות את הפלדה ליצירת מבנה מרטנסיטי, המקנה קשיות וחוזק גבוהים לחומר.

הַרפָּיָה: מתנהל לאחר כיבוי, בדרך כלל בטווח טמפרטורות של 150 - 200 מעלות . טמפרור עוזר להפחית את השבריריות הנגרמת על ידי כיבוי, להתאים את איזון הקשיות והקשיחות ולשפר את עמידות החומר ויציבות הפגיעה.

 

הפרמטרים הספציפיים של תהליך טיפול החום עשויים להשתנות בהתאם לדרישות בפועל ולהרכב ולמצב הספציפיים של הפלדה. טיפול בחום מתאים יכול לשפר משמעותית את הביצועים וחיי השירות של AISI 8620H Alloy Steel, מה שהופך אותו למתאים ליישומים כגון גלגלי שיניים, מיסבים, פירים וחלקים מכניים אחרים הדורשים חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה וקשיחות, במיוחד בתעשיות הרכב, המכונות והתעופה והחלל.

 

תגיות פופולריות: aisi 8620h alloy פלדה, סין aisi 8620h alloy פלדה ספקים, מפעל