מגבלות של סולמות קשיות

 

יישום מוגבל של סולמות שונים: למרות שלבודק הקשיות של Rockwell יש מספר סולמות (כגון HRA, HRB, HRC וכו'), לכל קנה מידה יש ​​את טווח היישום הספציפי שלו. לדוגמה, סולם HRC מתאים לחומרים בעלי קשיות גבוהה, וסולם HRB מתאים לחומרים רכים יותר. אם נבחר קנה מידה לא מתאים לבדיקת קשיות החומר, זה עלול להוביל לתוצאות מדידה לא מדויקות או לערכים מחוץ לטווח קנה המידה. לדוגמה, כאשר משתמשים בסולם HRC לבדיקת חומר רך יותר, ערך הקשיות עשוי להיות נמוך מ-20HRC. במקרה זה, הנתונים המתקבלים אינם מדויקים מכיוון שקנה ​​המידה HRC אינו רגיש מספיק בטווח קשיות זה.

 

חוסר המשכיות בין סולמות: אין קשר המרה פשוט בין סולמות שונים, מה שמקשה על השוואה בין קשיות חומרים בטווחי קשיות שונים. לדוגמה, אם הקשיות של חומר אחד היא 80 בסולם HRA והקשיות של חומר אחר היא 90 בסולם HRB, קשה מאוד לקבוע ישירות איזה משני החומרים קשה יותר. יש צורך לבצע המרות והשוואות מורכבות לפי טווחי הקשיות המתאימים לסולמות ולטבלאות ההמרה שלהם (אם זמינות).

 

דיוק הבדיקה מושפע ממספר גורמים

 

השפעת חספוס פני הדגימה: מבחן הקשיות של רוקוול רגיש למדי לחספוס פני השטח של הדגימה. אם משטח הדגימה אינו חלק מספיק, המגע בין המשטח למשטח הדגימה יהיה לא אחיד, ובכך ישפיע על דיוק המדידה של עומק השקע. לדוגמה, עבור לוח פלדה עם סימני עיבוד ברורים או חספוס גבוה על פני השטח, ייתכן שהמכנס לא יוכל ללחוץ פנימה אנכית במהלך הבדיקה, מה שיגרום לסטייה בערך המדידה של עומק השקע ובסופו של דבר לערך קשיות לא מדויק. .

 

השפעת מיקרו-מבנה לא אחיד של חומרים: כאשר המיקרו-מבנה הפנימי של חומר אינו אחיד, כגון קיומה של הפרדה, תכלילים או מבני פאזה שונים, זה יוביל להפרשי קשיות מקומיים. מכיוון שמבחן הקשיות של Rockwell הוא מבחן הזחה מקומי, תוצאות הבדיקה עשויות לשקף רק את הקשיות במיקום ההזחה ואינן יכולות לייצג את הקשיות הכללית האמיתית של החומר. לדוגמא, בחומר מתכתי המכיל חלקיקי פאזה קשים, יהיה הבדל גדול בערכי הקשיות המתקבלים כאשר לוחצים את ה-indenter בדיוק על חלקיקי הפאזה הקשים וכשהוא נלחץ על המטריצה ​​הרכה.

 

 

 

 

 

 

 

 

אֵלֵמֶנט	% CCS D460 מקסימום	אֵלֵמֶנט	% CCS D460 מקסימום
C	0.20	ני	2.0
Mn	1.70	מו	1.0
סִי	0.10-0.55	אל	0.015 דקות
S	0.030	נ.ב	0.06
P	0.030	V	0.10
Cu	1.5	טי	0.20
Cr	2.0	N	0.020

 

 

בעיות פוטנציאליות של השקע - עקרון מדידת עומק

 

צבירת עומק - שגיאות מדידה: קשיות Rockwell מחושבת על סמך עומק השקע. במהלך הבדיקה, כל טעות זעירה במדידת עומק עלולה להוביל לסטייה גדולה יחסית בערך הקשיות. לדוגמא, גורמים כמו בלאי מכנסיים, התרופפות המבנה המכני של בודק הקשיות, או מגבלות של דיוק מערכת המדידה עלולים לגרום לשגיאות בשקע - מדידת עומק. יתרה מכך, שגיאות אלו יצטברו עם כל מדידה, ודיוק המדידה של בודק הקשיות עשוי לרדת משמעותית לאחר שימוש ארוך טווח.

 

חוסר יכולת למדוד במדויק את הקשיות של חומרים דקים: עבור חומרים דקים יותר, מכיוון שבדיקת הקשיות של Rockwell דורשת עומק שקע מסוים, השקע עשוי לחדור לחומר, או לחומר הבסיסי עשויה להיות השפעה רבה על השקע, וכתוצאה מכך חוסר היכולת למדוד במדויק את הקשיות של חומרים דקים. בדרך כלל, נדרש שעובי הדגימה לא יפחת מפי 10 מעומק השקע. כאשר עובי החומר קטן מדרישה זו, תוצאות המדידה אינן אמינות.

 

 

 

למה לבחור בנו?
אנו גאים ביכולתנו לספק פתרונות מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של לקוחותינו.
אנו מנתחים ומשווים בין המוצרים הקודמים לבין המצב הטכני הנוכחי של לוח הפלדה CCS D460 שלנו, ומפתחים מפרטים ותהליכים טכניים חדשים.
הלקוחות שלנו סומכים עלינו שנספק מוצרי פלדה מגולגלת קרה באיכות גבוהה בזמן ובתקציב.
אנו מיישמים בקפדנות את שירות לאחר המכירה החם והמתחשב, מקפידים על פיתוח אתיקה מקצועית טובה.
אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי פלדה מגולגלת קרה כדי לענות על צרכי הלקוחות המגוונים.
אנו מקפידים על הפילוסופיה העסקית ממוקדת הלקוח ומכוונת המותג, וממשיכים לספק ללקוחות מוצרים ושירותים אמינים ומעולים.
המפעל שלנו מחויב לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של בטיחות ואיכות.
כל צוות החברה שלנו וכל המחלקות עובדים יחד על מנת לשלב ניהול עסקי, טכנולוגיה מקצועית, שיטות סטטיסטיות כמותיות וחינוך אידיאולוגי.
מוצרי הפלדה המגולגלת קרה שלנו ידועים בעמידותם ובאמינותם.
בהסתמך על התנאים המעולים והיתרונות החזקים של ייצור המוני, אנו מסוגלים לענות על הצרכים השונים של לקוחותינו.

תגיות פופולריות: לוחות פלדה ccs d460, ספקי לוחות פלדה ccs d460 בסין, מפעל