תהליך הייצור של פלדת CCSD כולל בעיקר את השלבים העיקריים הבאים:

טיפול מקדים מתכת חם

 

מטרת התהליך: כדי להסיר זיהומים מזיקים כגון גופרית וזרחן במתכת חמה, התאם את ההרכב והטמפרטורה של מתכת חמה, וספק מתכת חמה באיכות גבוהה לתהליך ייצור הפלדה הבא.

שיטות נפוצות: בדרך כלל, שיטת ההזרקה בתוך מצקת המתכת החמה או שיטת הערבול המכנית בתוך מצקת המתכת החמה מאומצת. לדוגמה, הזרקה משולבת של גרגרי מגנזיום פסיביים וסיד פסיבי משלבת את היתרונות של קצב הסרת גופרית גבוה של גרגרי מגנזיום מתכת ועלות נמוכה של סיד פסיבי. יתרה מכך, ניתן להתאים את היחס לפי תכולת הגופרית במתכת חמה וסוג הפלדה המיועדת.

ממיר ייצור פלדה

 

הכנות לפני טעינה: בדוק, נקה ותחזק את גוף הממיר וציוד העזר שלו כדי להבטיח את פעולתו התקינה של הציוד. בינתיים יש לבדוק את איכות חומרי הגלם כמו דלק, חמצן וגרוטאות פלדה ולנקות ולשמור על תחתית הממיר.

טְעִינָה: הכניסו את המתכת החמה שעברה טיפול מוקדם ושיעור מסוים של גרוטאות פלדה לתוך הממיר. מתכת חמה מספקת את המקור העיקרי של אלמנט ברזל, בעוד גרוטאות פלדה משמשת להתאמת הרכב והטמפרטורה של פלדה מותכת.

הוספת חומרים לייצור פלדה: במהלך תהליך ההיתוך, חמצן מועף לתוך הממיר דרך פתח החמצן על מנת לחמצן יסודות כמו פחמן, סיליקון ומנגן במתכת חמה, תוך שחרור כמות גדולה של חום והעלאת הטמפרטורה בתוך הממיר. בינתיים, יסודות סגסוגת כגון כרום, ניקל ומוליבדן מתווספים בזמן בהתאם לדרישות דרגת הפלדה כדי לבצע פעולות סגסוג ולהתאים את ההרכב הכימי של פלדה מותכת.

הַקָשָׁה: כאשר ההרכב הכימי והטמפרטורה של הפלדה המותכת עומדים בדרישות, הממיר מוטה כדי לשפוך את הפלדה המותכת לתוך המצקת. במהלך תהליך ההקשה מבוצעת לרוב פעולת דה-חמצון על-ידי הוספת חומרי שחרור כמו אלומיניום ופרוזיליקון לפלדה המותכת כדי להפחית את תכולת החמצן בפלדה המותכת.

 

 

 

 

 

 

 

 

תקן פלדה: החברה לסיווג סין (CCS)

עובי: 2 מ"מ-350 מ"מ

רוחב: 1200 מ"מ-4200 מ"מ

אורך: 3000 מ"מ-18000 מ"מ

 

 

 

גִלגוּל

 

הַסָקָה: מחממים את ריק היציקה הרציפה לטמפרטורת גלגול מתאימה, בדרך כלל מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש, כך שלבילט יש פלסטיות ועיוות טובים.

גלגול גס: הבילט המחומם נכנס תחילה לבית הגלגול הגס לגלגול. באמצעות מעברים מרובים של גלגול, הבילט מתגלגל בהדרגה לעובי ולרוחב הנדרשים. במהלך תהליך הגלגול הגס, יש להתאים את הלחץ והמהירות של הגלילים בהתאם לחומר ולגודל הבילט כדי להבטיח התקדמות חלקה של הגלגול.

סיים לגלגל: לוח הפלדה לאחר גלגול גס נכנס למפעל הגימור לגלגול נוסף. בית הגלגול לגימור מורכב בדרך כלל מקבוצת טחנת גלגול רציפה המורכבת ממספר בתי גלגול. על ידי שליטה מדויקת בלחץ ובמהירות הגלילים, העובי, הרוחב ואיכות פני השטח של לוח הפלדה עומדים בדרישות המוצר הסופי.

קירור וסליל: יש לקרר את לוח הפלדה לאחר סיום הגלגול. שיטות קירור שונות, כגון קירור טבעי וקירור מאולץ, מאומצות על פי דרגות פלדה שונות. לוח הפלדה המקורר מפותל על ידי הסליל לאחסון ושינוע נוחים.

 

 

 

 

למה לבחור בנו?
אנו גאים ביכולתנו לספק פתרונות מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של לקוחותינו.
אנו מנתחים ומשווים בין המוצרים הקודמים לבין המצב הטכני הנוכחי של לוח הפלדה CCS/D שלנו, ומפתחים מפרטים ותהליכים טכניים חדשים.
הלקוחות שלנו סומכים עלינו שנספק מוצרי פלדה מגולגלת קרה באיכות גבוהה בזמן ובתקציב.
אנו מיישמים בקפדנות את שירות לאחר המכירה החם והמתחשב, מקפידים על פיתוח אתיקה מקצועית טובה.
אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי פלדה מגולגלת קרה כדי לענות על צרכי הלקוחות המגוונים.
אנו מקפידים על הפילוסופיה העסקית ממוקדת הלקוח ומכוונת המותג, וממשיכים לספק ללקוחות מוצרים ושירותים אמינים ומעולים.
המפעל שלנו מחויב לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של בטיחות ואיכות.
כל צוות החברה שלנו וכל המחלקות עובדים יחד על מנת לשלב ניהול עסקי, טכנולוגיה מקצועית, שיטות סטטיסטיות כמותיות וחינוך אידיאולוגי.
מוצרי הפלדה המגולגלת קרה שלנו ידועים בעמידותם ובאמינותם.
בהסתמך על התנאים המעולים והיתרונות החזקים של ייצור המוני, אנו מסוגלים לענות על הצרכים השונים של לקוחותינו.

תגיות פופולריות: לוחות פלדה ccs/d, ספקי לוחות פלדה ccs/d בסין, מפעל