לוח פלדה CCS/F36

 

אלמנט פחמן (C)

 

הגדל ישירות את הקשיות: פחמן הוא מרכיב המפתח שקובע את קשיות הפלדה. במהלך תהליך ההמרה, ככל שתכולת הפחמן עולה, קשיות הפלדה המרוווה עולה באופן משמעותי. הסיבה לכך היא שלאחר התמוססות פחמן לאוסטניט, נוצר מרטנזיט במהלך קירור מרווה, והקשיות של מרטנזיט תלויה בעיקר בתכולת הפחמן. מרטנסיט הוא תמיסה מוצקה על-רוויה של פחמן ב-Fe. ככל שתכולת הפחמן גבוהה יותר, כך עיוות הסריג של מרטנזיט חמור יותר, אשר מעכב מאוד את תנועת הנקעים ומגביר את הקשיות. לדוגמה, הקשיות של פלדה בעלת פחמן גבוה (תכולת פחמן גדולה מ-0.6%) לאחר ההמרה גבוהה בהרבה מזו של פלדה דלת פחמן (תכולת פחמן נמוכה מ-0.25%) . פלדת T10 עם תכולת פחמן של כ-1.0% יכולה להיות בעלת קשיות של כ-62HRC (קשיות רוקוול) לאחר ההמרה, ואילו פלדת Q235 (תכולת פחמן של כ-0.{{13 }}.20%) יש בדרך כלל קשיות בין 30 - 40HRC לאחר מרווה.

 

 

 

יסוד מנגן (Mn)

 

שפר את יכולת ההתקשות והגברת הקשיות: מנגן יכול לשפר את יכולת ההתקשות של פלדה. זה מפחית את קצב הקירור הקריטי של הפלדה, ומאפשר היווצרות של מבנה מרטנזיט אפילו בקצב קירור איטי יותר. לדוגמה, בפלדת סגסוגת פחמן נמוכה 16Mn, תוספת של מנגן משפרת את יכולת ההתקשות של הפלדה. לאחר ההמרה, מכיוון שניתן ליצור מבנה מרטנזיט מספיק, קשיותו גדלה, וההבדל בקשיות מהמשטח לליבה קטן יחסית. במקביל, מנגן יכול גם להתמוסס לתוך פריט כדי לייצר אפקט מחזק תמיסות מוצק, להגדיל עוד יותר את קשיות הפלדה.

 

עידון גרגירים וייעול קשיות: מנגן יכול לעדן דגנים במידה מסוימת. במהלך תהליך החימום המרווה, זה יכול לעכב את הצמיחה של גרגרי אוסטניט. הגרגרים העדינים יווצרו מבנה מרטנזיט עדין לאחר ההמרה, ולמבנה זה קשיות וחוזק גבוהים יותר. מכיוון שהגבולות העדינים יכולים לעכב בצורה יעילה יותר את תנועת הנקעים, קשיות הפלדה מותאמת.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

צִיוּן	C %	סי %	Mn %	P %	S %	V %	AL%	Cr %
FH36	0.160	0.10-0.5	0.9-1.6	0.025	0.025	0.05-0.10	0.015	0.200
	Cu %	מו %	Nb %	Ni %	Ti %	N %
	0.350	0.080	0.02-0.05	0.080	0.020	0.012

 

 

 

אלמנט ונדיום (V)

 

עידון גרגירים והגברת קשיות: ונדיום הוא יסוד חזק היוצר קרביד ויכול ליצור קרבידים עדינים ומפוזרים בפלדה. במהלך תהליך החימום המרווה, קרבידים אלה יכולים למנוע ביעילות את הצמיחה של גרגרי אוסטניט, מה שמאפשר לפלדה לקבל מבנה מרטנזיט עדין לאחר ההמרה, ובכך להגדיל את הקשיות. לדוגמה, בפלדת 50CrVA, הנוכחות של ונדיום מאפשרת לפלדה לקבל מבנה מרטנזיט אחיד ועדין יותר לאחר ההמרה (טמפרטורת ההמרה היא בערך 860 - 880 מעלות, עם קירור שמן), והקשיות גבוהה משמעותית. מזה של פלדות דומות ללא ונדיום.

 

התקשות משנית לחיזוק הקשיות: במהלך תהליך הטמפרור, ונדיום קרבידים יתמוססו מחדש ויתפזרו ויזרזו, וייצרו אפקט התקשות משני. כאשר טמפרטורת החיסום תעלה לטווח מסוים (בערך 550 - 600 מעלות), תופעת התקשות משנית זו תגביר שוב את הקשיות והחוזק של הפלדה. זה מאפשר לפלדה המכילה ונדיום לעמוד בדרישות לייצור חלקים בעלי קשיות גבוהה וחוזק גבוה לאחר כיבוי וחיפוי מתאימות, כגון קפיצים בעלי ביצועים גבוהים ורכיבים מכניים חשובים.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

למה לבחור בנו?
אנו גאים ביכולתנו לספק פתרונות מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של לקוחותינו.
אנו מנתחים ומשווים בין המוצרים הקודמים לבין המצב הטכני הנוכחי של לוח הפלדה CCS/F36 שלנו, ומפתחים מפרטים ותהליכים טכניים חדשים.
הלקוחות שלנו סומכים עלינו שנספק מוצרי פלדה מגולגלת קרה באיכות גבוהה בזמן ובתקציב.
אנו מיישמים בקפדנות את שירות לאחר המכירה החם והמתחשב, מקפידים על פיתוח אתיקה מקצועית טובה.
אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי פלדה מגולגלת קרה כדי לענות על צרכי הלקוחות המגוונים.
אנו מקפידים על הפילוסופיה העסקית ממוקדת הלקוח ומכוונת המותג, וממשיכים לספק ללקוחות מוצרים ושירותים אמינים ומעולים.
המפעל שלנו מחויב לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של בטיחות ואיכות.
כל צוות החברה שלנו וכל המחלקות עובדים יחד על מנת לשלב ניהול עסקי, טכנולוגיה מקצועית, שיטות סטטיסטיות כמותיות וחינוך אידיאולוגי.
מוצרי הפלדה המגולגלת קרה שלנו ידועים בעמידותם ובאמינותם.
בהסתמך על התנאים המעולים והיתרונות החזקים של ייצור המוני, אנו מסוגלים לענות על הצרכים השונים של לקוחותינו.

תגיות פופולריות: לוחות פלדה ccs/f36, ספקי לוחות פלדה ccs/f36 בסין, מפעל