חוזק גבוה NK פלדה לבניית ספינות כיתה AH32 DH32 AH36 EH36 עם הסמכה

צלחות פלדה לבניית ספינות NK חוזק גבוה בדרגות AH32, DH32, AH36 ו-EH36

לוחות הפלדה NK לבניית ספינות בחוזק גבוה בדרגות AH32, DH32, AH36 ו-EH36 הם בעלי חשיבות משמעותית בתעשיית בניית הספינות. לוחות פלדה אלה מתאפיינים בתכונות המעולות שלהם ובביצועים אמינים.

הרכב כימי:
ההרכב הכימי של ציוני פלדה אלה מנוסח במדויק כדי להשיג את התכונות המכניות והפיזיקליות הרצויות. הם מכילים בדרך כלל יסודות כמו פחמן, מנגן, סיליקון, גופרית וזרחן בפרופורציות מבוקרות. התכנים הספציפיים של אלמנטים אלה משתנים בטווחים מוגדרים כדי לעמוד בסטנדרטים שנקבעו על ידי חברת הסיווג NK.

מאפיינים מכניים:
ציוני פלדה אלה מציגים תכונות מכניות מצוינות. דרגת AH32 מציעה חוזק תפוקה של לפחות 315 MPa, חוזק מתיחה שנע בין 440 ל-590 MPa, והתארכות של לא פחות מ-22%. דרגת DH32 מציגה מאפיינים דומים עם שיפורים מסוימים. דרגת AH36 מספקת חוזק תפוקה גבוה יותר של לפחות 355 MPa וחוזק מתיחה הנע בין 490 ל-630 MPa, יחד עם התארכות של לפחות 21%. דרגת EH36 משפרת עוד יותר את הביצועים המכניים.

תקני יישום:
לוחות פלדה אלו עומדים בתקנים ובמפרטים המחמירים שנקבעו על ידי חברת הסיווג NK (Nippon Kaiji Kyokai), מה שמבטיח את איכותם והתאמתם לשימוש ביישומי בניית ספינות.

תהליך ייצור:
הייצור של לוחות פלדה אלה כרוך בסדרה של תהליכים קפדניים. זה מתחיל בבחירת חומרי גלם איכותיים וממשיך בהתכה, יציקה, גלגול חם וקירור מבוקר. אמצעי בקרת איכות מיושמים בכל שלב כדי להבטיח שהמוצרים הסופיים עומדים בדרישות התובעניות של תקני NK.

לסיכום, לוחות הפלדה לבניית ספינות NK בדרגות AH32, DH32, AH36 ו-EH36 הם חומרים חיוניים בבניית ספינות, המספקים את החוזק, העמידות והבטיחות הדרושים כדי לעמוד בסביבה הימית המאתגרת.

תהליך הייצור של פלדה ימית NK בעלת חוזק גבוה כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:

1. בחירת חומרי גלם: נבחרים חומרי גלם איכותיים, לרבות אלמנטים כמו ברזל, פחמן, מנגן וסיליקון, כדי להבטיח את התכונות הבסיסיות של הפלדה.
2. התכה: חומרי הגלם מותכים בכבשן. על ידי שליטה מדויקת בטמפרטורה, בזמן ובפרמטרים אחרים של התהליך, אלמנטים שונים מתמזגים במלואם ליצירת הפלדה המותכת הנדרשת.
3. זיקוק: הסר עוד יותר זיהומים מהפלדה המותכת כדי להגביר את טוהר הפלדה ולשפר את ביצועיה.
4. יציקה: הפלדה המותכת המעודנת מיוצקת לבלטים.
5. חימום: הבילטים מחוממים כדי להגיע לטמפרטורת הגלגול המתאימה.
6. גלגול: במעברים מרובים של תהליך הגלגול, מגלגלים את הבילטים בהדרגה לעובי ולצורה הרצויים. במהלך תהליך הגלגול, יש לשלוט בקפדנות על פרמטרים כגון כוח גלגול, מהירות גלגול וטמפרטורה כדי להבטיח את דיוק הממדים והביצועים של הפלדה.
7. קירור מבוקר: שיטות קירור מתאימות וקצבי קירור מאומצים כדי לאפשר לפלדה להשיג את המיקרו-מבנה והביצועים האידיאליים במהלך תהליך הקירור. לבקרת קצב הקירור יש השפעה חשובה על החוזק, הקשיחות ותכונות אחרות של הפלדה.
8. טיפול בחום (במידת הצורך): הוא עשוי לכלול תהליכי טיפול בחום כגון נורמליזציה וטמפרור כדי להתאים עוד יותר את המיקרו-מבנה והמאפיינים של הפלדה.
9. בדיקת איכות: בדיקות איכות שונות נערכות על הפלדה הימית המיוצרת, לרבות ניתוח הרכב כימי, בדיקות תכונות מכניות ובדיקות לא הרסניות, על מנת לוודא שהיא עומדת בתקנים ובדרישות של פלדה ימית NK חוזק גבוה.

תהליך הייצור הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לציוד, לטכנולוגיה ולדרישות המוצר של מפעל הפלדה. לדוגמה, בתהליך הייצור של סוג מסוים של פלדה ימית בעלת חוזק גבוה, ראשית, בילט מלבני מורחב לתוך בילט שטוח דרך הטחנה הפורחת הראשונה (bd1). התהליך כולל לחיצת חריצים על הלוח תחילה ולאחר מכן רידוד הבליטות לצד החריצים. באמצעות גלגול אזורי, ההתארכות של החלק המגולגל מצטמצמת והרחבת הרוחב מוגברת. בהשוואה לשיטת הרחבת הרוחב הקונבנציונלית, כמות הרחבת הרוחב יכולה להיות 30% יותר. לאחר מכן, הבילט השטוח מגולגל לפרופיל סימטרי דרך הטחנה הפורחת השנייה (bd2). לפרופיל זה יש קצוות עבים ואמצע דק, וחלק הצלחת מראה צורה גלית. לאחר הגלגול, הפרופיל טובל בתווך מרווה לקירור מאולץ לטמפרטורה מסוימת ומוחזק למשך פרק זמן, ולאחר מכן מחומם ומוחזק שוב. לאחר מכן, הפרופיל מגולגל לתוך החומר הראשוני באמצעות שני טנדם טנדם דו-גבוה (drdf). החומר הראשוני מורכב משתי נורות סימטריות המחוברות לאינטרנט. יש שקע בחיבור של שני קורי הנורה השטוחים הסימטריים, והעובי בשקע קטן מזה שברשת השטוחה של הנורה. הזווית הכלולה על שני קורי הנורה השטוחים הסימטריים היא פחות מ-180 מעלות. לאחר מכן, החומר הראשוני עובר קירור אוויר משולב וקירור רוח. תהליך הקירור מתבצע בסדנת מיטות קירור ספציפית, המאמצת טכנולוגיית קירור גז מדורג, המבטיחה את קצב הקירור והקירור המאוזן, מה שהופך את פני הנורה לשטוחים בקירור אחיד עם עיוות כיפוף קטן. לבסוף, החומר הראשוני המקורר מחולק ומיישר.

 

מאפיין חוזק גבוה של NK GRADE

תגיות פופולריות: חוזק גבוה NK לוחית פלדה לבניית ספינות כיתה AH32 DH32 AH36 EH36 עם הסמכה, סין חוזק גבוה NK בניית ספינות פלדה כיתה AH32 DH32 AH36 EH36 עם הסמכה ספקים, מפעל