לוח
video
לוח

לוח פלדה K F47

תיאור מוצרים השפעת דרישות היעד בקשיות גבוהה על תהליך הייצור בחירת חומרי גלם תהליך גיבוש התאמת תהליך פרזול: בעת חישול מוצרי KF47 עם דרישות קשיות גבוהות, עקב עמידות העיוות הגדולה יותר של החומר,...

תיאור
תיאור מוצרים
 

 

 

 

 

השפעת דרישות היעד של קשיות גבוהה על תהליך הייצור

 

בחירת חומרי גלם

תהליך גיבוש

 

התאמת תהליך חישול: בעת פרזול מוצרי KF47 עם דרישות קשיות גבוהות, בשל עמידות החומר העיוותית יותר, נדרשת טמפרטורת פרזול גבוהה יותר ולחץ פרזול גדול יותר. אם טמפרטורת החישול גבוהה מדי, היא עלולה לגרום לצמיחת גרגרים ולהשפיע על ביצועי המוצר, ולכן יש לשלוט בקפדנות על טווח הטמפרטורות. לדוגמה, טמפרטורת החישול של פלדת פחמן רגילה עשויה להיות 1200 - 1250 מעלות, בעוד שלמוצרי KF47 עם דרישות קשיות גבוהה, טמפרטורת החישול עשויה להיות מותאמת ל-1230 - 1280 מעלות. יחד עם זאת, גם יחס הזיוף צריך להיות בשליטה סבירה. בדרך כלל, יחס החישול הוא בין 3 - 5 כדי להבטיח את המבנה הפנימי האחיד של המוצר ולשפר את הקשיות והחוזק.

 

אופטימיזציה של תהליך הליהוק: אם תהליך היציקה משמש לייצור מוצרי KF47 בעלי קשיות גבוהה, יש לשים לב לפירוק ולהפצה אחידה של יסודות סגסוגת. במהלך תהליך המזיגה, יש לשלוט על טמפרטורת המזיגה ומהירותה כדי למנוע הפרדה של הרכב. לדוגמה, טמפרטורת היציקה עשויה להיות 30 - 50 מעלות גבוהה מזו של מוצרים רגילים כדי להבטיח פירוק מלא של יסודות סגסוגת. יחד עם זאת, יש לאמץ מהירות יציקה ועיצוב שערים מתאימים כדי לגרום למתכת הנוזלית למלא באופן שווה את חלל העובש ולמנוע פגיעה בקשיות עקב העשרה או דלדול של אלמנטים מסגסוגת באזורים מקומיים.

 

תהליך טיפול בחום

 

טיפול מרווה: כיבוי הוא תהליך מפתח בחום להגברת קשיות המוצר. עבור מוצרי KF47 עם דרישות קשיות גבוהות, יש לבחור טמפרטורת המרווה ומצע קירור מתאים. טמפרטורת ההמרה נקבעת בהתאם להרכב החומר (במיוחד תכולת יסודות הסגסוגת) והיא בדרך כלל גבוהה מזו של מוצרים רגילים. לדוגמה, טמפרטורת ההמרה של פלדת פחמן רגילה עשויה להיות 800 - 850 מעלות, בעוד שמוצרי KF47 עשויים להזדקק ל-850 - 900 מעלות. גם בחירת אמצעי הקירור חשובה. אמצעי קירור נפוצים כוללים שמן, מים ותמלחת. למוצרים עם דרישות קשיות גבוהות, ניתן לבחור תמיסת מלח עם קצב קירור מהיר יותר כתווך הקירור, אך יש צורך למנוע מהמוצר להיסדק בגלל קצב הקירור המהיר מדי.

 

השפעת דרישות יעד בינוני - קשיות על תהליך הייצור

 

תהליך גיבוש

 

הגדרת פרמטר חישול: בעת חישול מוצרי KF47 בעלי קשיות בינונית, טמפרטורת הפרזול והלחץ נמוכים מעט מאלו של מוצרים בעלי קשיות גבוהה. טמפרטורת החישול היא בדרך כלל סביב 1150 - 1200 מעלות, ויחס החישול הוא בין 2 - 4. כך ניתן ליצור את החומר בצורה חלקה, ולשמור על אחידות המבנה הפנימי של החומר כדי לעמוד בדרישות הקשיות הבינונית.

 

בקרת פירוט תהליך הליהוק: בעת שימוש בתהליך היציקה, בקרת טמפרטורת ומהירות היציקה אינה קפדנית כמו זו של מוצרים בעלי קשיות גבוהה, אך עדיין יש להבטיח את ההפצה האחידה של יסודות הסגסוגת. טמפרטורת היציקה היא בדרך כלל מעלות 10 - 30 גבוהה מזו של מוצרים רגילים, ומהירות היציקה צריכה להיות מתונה כדי להבטיח שהמתכת הנוזלית תוכל למלא בצורה חלקה את חלל העובש ולהימנע מפגמים כגון נקבוביות ותכלילים, שעלולים להשפיע על קשיות המוצר ותכונות אחרות.


 

 

 

NK/K F47 ExtraStrength Chemical Composition

צִיוּן

האלמנט המקסימלי (%)

C

סִי

Mn

P

S

אל

N

NK/K F47

0.18

0.55

1.60

0.025

0.025

-

0.020

נ.ב

V

טי

Cu

Cr

ני

מו

-

-

-

-

-

-

-

22e61908-70a1-488e-803e-e95d4dab2612

 

 

 

b2864203202112291111444071
u11728954573254558048fm253fmtautoapp138fJPEG
b5259328202001121616374025

 

 

 

תהליך טיפול בחום

 

בקרת טמפרטורת כיבוי וקירור: טמפרטורת ההמרה של מוצרים בעלי קשיות בינונית נמוכה יחסית, בדרך כלל בסביבות 800 - 830 מעלות . מצע הקירור יכול להיות שמן או מים - מדיום מרווה מסיס, וקצב קירור כזה יכול לאפשר למוצר לקבל קשיות בינונית. לדוגמה, קירור שמן יכול לגרום למוצר לקבל מבנה אחיד יותר וקשיות בינונית ולמנוע יצירת מתח פנימי מופרז בגלל קצב הקירור המהיר מדי.

 

הימנע מוגזם של אלמנטים היוצרים קשים - פאזה: יש למזער את כמות התוספת של אלמנטים הנוטים ליצור שלבים קשים. לדוגמא, יש להפחית את תכולת היסודות כגון כרום ומוליבדן מכיוון שליסודות אלו קל ליצור קרבידים ושלבים קשים אחרים, שיגבירו את קשיות החומר ולא יעמדו בדרישות הקשיות הנמוכה.

 

תהליך גיבוש

 

תהליך חישול עדין: בעת פרזול מוצרי KF47 עם קשיות נמוכה, מאמצים טמפרטורת פרזול ולחץ נמוכים יותר כדי למנוע עבודה - התקשות של החומר. טמפרטורת החישול היא בדרך כלל בסביבות 1000 - 1100 מעלות, ויחס החישול הוא בין 1.5 - 3. בדרך זו ניתן לעוות את החומר במצב לחץ נמוך יותר ולשמור על קשיות נמוכה.

 

 

 

 

 

 

למה לבחור בנו?
אנו גאים ביכולתנו לספק פתרונות מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של לקוחותינו.
אנו מנתחים ומשווים בין המוצרים הקודמים לבין המצב הטכני הנוכחי של לוח הפלדה K F47 שלנו ומפתחים מפרטים ותהליכים טכניים חדשים.
הלקוחות שלנו סומכים עלינו שנספק מוצרי פלדה מגולגלת קרה באיכות גבוהה בזמן ובתקציב.
אנו מיישמים בקפדנות את שירות לאחר המכירה החם והמתחשב, מקפידים על פיתוח אתיקה מקצועית טובה.
אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי פלדה מגולגלת קרה כדי לענות על צרכי הלקוחות המגוונים.
אנו מקפידים על הפילוסופיה העסקית ממוקדת הלקוח ומכוונת המותג, וממשיכים לספק ללקוחות מוצרים ושירותים אמינים ומעולים.
המפעל שלנו מחויב לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של בטיחות ואיכות.
כל צוות החברה שלנו וכל המחלקות עובדים יחד על מנת לשלב ניהול עסקי, טכנולוגיה מקצועית, שיטות סטטיסטיות כמותיות וחינוך אידיאולוגי.
בהסתמך על התנאים המעולים והיתרונות החזקים של ייצור המוני, אנו מסוגלים לענות על הצרכים השונים של לקוחותינו.

תגיות פופולריות: צלחת פלדה k f47, ספקי לוחות פלדה k f47 בסין, מפעל

(0/10)

clearall