מאפייני חומר

 

עיבוד שבבי תיל חשמלי (WEDM)

 

זה ישים בעיקר לחומרים מוליכים, כגון חומרי מתכת שונים, כולל צלחת פלדה BVB. זוהי בחירה טובה לעיבוד תבניות מתכת מוליכות, אלקטרודות וכו' עם צורות מורכבות. לדוגמה, בעת ייצור תבניות ליציקת מתכת עם חללים פנימיים מורכבים, WEDM יכול לחתוך במדויק חללים בצורת שונות בהתאם לדרישות העיצוב. יתרה מכך, בשל המאפיין שלה השפעה קטנה על מבנה המיקרו, הוא יכול להבטיח את ביצועי התבנית בשימוש הבא.

 

בעת עיבוד צורות מורכבות של חומרים מוליכים עם תכונות פיזיקליות מיוחדות (כגון קשיות גבוהה וחוזק גבוה), WEDM יכול להפעיל את היתרונות שלו. מכיוון שהוא שוחק מתכת על בסיס פריקת ניצוץ פועם, הוא אינו מושפע באופן משמעותי מקשיות החומר. כל עוד החומר מוליך, ניתן לחתוך אותו.

 

חיתוך בלייזר

 

יש לו מגוון רחב יותר של יישומים. זה יכול לא רק לחתוך חומרים מתכתיים אלא גם לשמש לחומרים שאינם מתכתיים, כגון פלסטיק, עץ וקרמיקה. זה נמצא בשימוש נרחב בהכנת מוצרים שאינם מתכת עם צורות מורכבות. לדוגמה, בייצור של עבודות יד, לחיתוך קישוטי עץ בצורת מורכבות או עבודות יד קרמיקה, חיתוך לייזר יכול לעמוד בדרישות.

 

יש לו גם יתרון בחיתוך צורות מורכבות של חומרים מרוכבים (כגון חומרים מרוכבים מחוזקים בסיבים). על ידי התאמת פרמטרי הלייזר, הוא יכול להשיג חיתוך של חומרים עם רכיבים שונים תוך שמירה על דיוק צורה מסוים. ובגלל האזור הקטן יחסית המושפע מחום של חיתוך לייזר, ניתן לשלוט בהשפעה על הביצועים של החומר המרוכב גם בטווח מסוים.

 

מבנה מיקרו ועיבוד שלאחר מכן

 

עיבוד שבבי תיל חשמלי (WEDM)

 

מכיוון שמדובר בתהליך עיבוד ללא מגע, פני הדגימה לאחר החיתוך "נקיים" יחסית. פרט לשכבת היצוק מחדש האפשרית (שניתן להסיר באמצעות עיבוד עוקב), לא יהיו אי סדרים פני השטח שנגרמו מהתמצקות מחדש של החומר המומס כמו בחיתוך לייזר. זה יתרון עבור כמה דגימות מורכבות הדורשות טיפול משטח דיוק גבוה (כגון ציפוי דיוק וליטוש דיוק גבוה) ישירות לאחר החיתוך.

 

עבור דגימות מורכבות הדורשות שמירה על המיקרו-מבנה המקורי לניתוח מיקרוסקופי, כגון במחקר מדעי החומרים, WEDM היא בחירה טובה יותר. זה יכול לספק מידע מיקרו-מבנה מקורי מדויק יותר עבור טכניקות ניתוח מיקרו-מבנה כגון Electron Backscatter Diffraction (EBSD) מכיוון שהוא גורם פחות לשינוי במבנה המיקרו.

 

חיתוך בלייזר

 

ייתכנו עקבות של חומר מומס והתמצק מחדש בקצוות הדגימות לאחר החיתוך. עבור תרחישי יישום מסוימים שבהם דרישת איכות פני השטח אינה גבוהה במיוחד, כגון עיבוד גס של רכיבים מבניים מסוימים או חיתוך של חלקים שבהם דרישת המראה אינה קפדנית, מצב פני השטח הזה מקובל.

 

במקרים מסוימים, למרות שהאזור המושפע מהחום לאחר חיתוך הלייזר ישנה את המיקרו-מבנה, ניתן לנצל זאת גם לכמה טיפולים מיוחדים. לדוגמה, לאחר חיתוך חומרי מתכת, על ידי שליטה בגידול הגרעינים באזור מושפע החום, ניתן להתאים את הביצועים המקומיים של החומר כדי לעמוד בדרישות ביצוע מיוחדות, כגון שיפור עמידות החומר בפני שחיקה.

 

 

 

 

 

NV F690 הרכב כימי בעל חוזק גבוה במיוחד
צִיוּן	האלמנט המקסימלי (%)
	C	סִי	Mn	P	S	אל	N
NV F690	0.18	0.10-0.55	1.6	0.025	0.025	0.015-0.08	0.020
	נ.ב	V	טי	Cu	B	ני	מו
	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02		0.005

 

 

 

 

 

 

 

אנו גאים ביכולתנו לספק פתרונות מותאמים אישית לצרכים הייחודיים של לקוחותינו.
אנו מנתחים ומשווים בין המוצרים הקודמים לבין המצב הטכני הנוכחי של לוח הפלדה NV F690 שלנו, ומפתחים מפרטים ותהליכים טכניים חדשים.
הלקוחות שלנו סומכים עלינו שנספק מוצרי פלדה מגולגלת קרה באיכות גבוהה בזמן ובתקציב.
אנו מיישמים בקפדנות את שירות לאחר המכירה החם והמתחשב, מקפידים על פיתוח אתיקה מקצועית טובה.
אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי פלדה מגולגלת קרה כדי לענות על צרכי הלקוחות המגוונים.
אנו מקפידים על הפילוסופיה העסקית ממוקדת הלקוח ומכוונת המותג, וממשיכים לספק ללקוחות מוצרים ושירותים אמינים ומעולים.
המפעל שלנו מחויב לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של בטיחות ואיכות.
כל צוות החברה שלנו וכל המחלקות עובדים יחד על מנת לשלב ניהול עסקי, טכנולוגיה מקצועית, שיטות סטטיסטיות כמותיות וחינוך אידיאולוגי.
מוצרי הפלדה המגולגלת קרה שלנו ידועים בעמידותם ובאמינותם.
בהסתמך על התנאים המעולים והיתרונות החזקים של ייצור המוני, אנו מסוגלים לענות על הצרכים השונים של לקוחותינו.

תגיות פופולריות: לוחות פלדה nv f690, ספקי לוחות פלדה nv f690 בסין, מפעל